Vizuális fájdalompontok meghódítása: Megoldások meleg-hideg színeltolásra az LCM/INCELL kijelzőmodulokban

Amikor a legújabb zászlóshajó okostelefon képernyőjén csúsztatja, észrevett-e valaha is finom tónuskülönbségeket mindkét oldalon – az egyik meleg sárgára, a másik hideg kékre hajlik? Ez a bosszantó meleg-hideg színeltolódás alapvető kihívást jelent a csúcskategóriás kijelzőmodulok számára, különösen az LCM (Liquid Crystal Module) és a fejlett INCELL (In-Cell Touch) technológiák esetében, ahol a színkonzisztencia közvetlenül befolyásolja a felhasználói élményt és a márka hírnevét. Ez a cikk mélyen elemzi ennek okait és a vezető iparági szabályozási stratégiákat.

I. A színeltolódás mögötti bűnösök: Változó játékok precíziós szerkezetekben

Az LCM/INCELL modulok TFT üvegből, színszűrőből (CF), felső/alsó polarizátorokból, folyadékkristály rétegekből és háttérvilágítási rendszerekből állnak bonyolultan egymásra. A színeltolódás három kritikus területen tapasztalható apró ingadozásokból adódik:

1. Háttérvilágítású LED-ek spektrális diszkrétsége

A LED-chipek „fényforrás-motorjaként” a színhőmérséklet több ezer kelvines ingadozását okozhatják (például ±0,02 színkoordináta-eltérés 4500–10 000 K tartománynak felel meg), közvetlenül meleg-hideg megosztásokat hozva létre a képernyőn.

2. A polarizátorok optikai tulajdonságainak változásai

Ha a fényáteresztés több mint 5%-kal eltér, az RGB (RGB fény) energiaegyensúlya megbomlik, ami színárnyalat-eltolódást vált ki.

3. Nanoléptékű különbségek a CF réteg színellenálló filmvastagságában (alaptényező)

A ±0,05 μm-es bevonat tűrése ±0,03-mal eltolja a színkoordinátákat, ami 1000 K feletti színhőmérséklet-különbségnek felel meg! A "yin-yang screen" jelenség – ahol a bal oldal sárgának, a jobb kéknek tűnik – többnyire ebből fakad.

II. Teljes láncú együttműködés: szisztematikus megközelítés a színeltolódások felszámolására annak forrásánál

A vezető gyártók a színkoordináta-ingadozásokat ±0,01-re (a színhőmérséklet-különbség ±900 K-n belül) tömörítették a végpontok közötti folyamatfinomítás révén:

▶ Anyag nyomon követhetőség: kötegelt konzisztencia

· Összehangolt LCD háttérvilágítás beszerzés: 

Egy nagy gyártó ugyanabból a tételből 500 000 LCD-panelt tárol előre egyetlen projekthez, homológ háttérvilágítású LED-ekkel, amelyek ±0,015-ön belül szabályozzák a színkoordináta-változást.

· Dedikált polarizátor beszerzés: 

A különböző beszállítóktól származó polarizátorok keverése egykor 0,02-t meghaladó színkoordináta-eltérést okozott egy tételben, ami 12%-os selejt arányt eredményezett.

▶ Optikai illesztés: A LED-ek és a CF precíz szinkronizálása

· Szabványos színskála megoldások:

A szilikát foszfor LED-ek "két nagy színes blokk + négy kis színes blokk" keverési stratégiát alkalmaznak (pl. a Jufei Optoelectronics F-blokk sémája), ±0,01 színkoordináta-vezérléssel.

· Nagy színskálájú megoldások: 

Az RG phosphor LED-ekhez 1:4 és 2:3 blokk-keresztarány illesztésre van szükség; egy zászlóshajó telefon ±900K színhőmérséklet szabályozást ért el ezzel a módszerrel.

▶ Folyamat-innováció: a CF bevonat nanoskálás szabályozása

A lézeres interferométereket a filmvastagság valós idejű monitorozására vezették be, így a színellenállás tűrését ±0,05 μm-ről ± 0,03 μm-re csökkentik. Ez 82%-ról 95%-ra növeli a hozamot, és 40%-kal javítja a színkoordináták konzisztenciáját.

III. Terminál érvényesítése: Az utolsó mérföld a labortól a felhasználói élményig

A tömegtermelés ellenőrzése szigorú forgatókönyv-tesztet igényel:

· Extrém sarokminta vizsgálat:

 Vegyél ki 100 mintát extrém színkoordináta értékekkel (max/min X/Y) az ügyfelek szubjektív értékeléséhez. Egy 1500K színhőmérséklet-különbséggel rendelkező táblagép projekt mindössze 37%-át fogadta el a felhasználók részéről, ami a gyártósor újrakalibrálását kényszerítette ki.

· 3 gamma dinamikus kompenzáció: 

Szoftver szintű színhőmérséklet kalibrálás az R/G/B erősítés beállításával. A Gamma érték 2,2-ről 2,6-ra történő állításával a képernyő színhőmérséklete 6500 K-ról 5500 K-ra csökkenthető, hatékonyan semlegesítve a hideg tónusokat.

A meleg-hideg színváltás meghódítása nem egypontos áttörés, hanem az LCM-gyártók, a háttérvilágítás beszállítói és a terminálmárkák közötti mély együttműködés. Az iparág ±0,01 színkoordináta-pontosságot ért el, de a felhasználói érzékelés 0,005 magnitúdóig fejlődik. A kvantumpont foszforoktól a perovszkit technológiákig a következő generációs anyaginnovációk továbbra is új határok felé tolják el a kijelzőmodulok színpontosságát – mivel a képernyő minden hüvelykjének végső egységessége a vizuális élmény ünnepélyes elkötelezettsége.

A CNK-ról

A 2010-ben Shenzhenben alapított CNK Electronics (röviden: CNK) 2019-ben kibővítette a világ vezető gyárát a Fujian állambeli Longyan városában. Ez egy speciális és innovatív vállalkozás, amely display termékek tervezésére, fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott. A CNK a költséghatékony kis és közepes méretű kijelzőmodulok, megoldások és szolgáltatások teljes skáláját kínálja ügyfeleinek kiváló minőségben világszerte. A technológiára és a magas minőségre orientált CNK fenntartja a fenntartható fejlődést, és azon dolgozik, hogy ügyfeleinek jobb és stabil szolgáltatásokat kínáljon.