Az alapvető AMOLED-folyamatok bemutatása: Hogyan alakítja a jövőt az élvonalbeli kijelzőtechnológia

 A kis- és közepes méretű szórakoztatóelektronikai piacon az AMOLED kijelzőtechnológia a csúcskategóriás okostelefonok, hordható eszközök és hajlított képernyős termékek kedvelt választásává vált, olyan előnyei miatt, mint a nagy kontraszt és a rugalmas hajlíthatóság.

  Magszerkezete OLED fénykibocsátó réteget, TFT hátlapot, fémelektródákat, hordozóüveget és burkolatot tartalmaz.

  A rugalmas AMOLED gyártási folyamat olyan kulcsfontosságú lépéseket tartalmaz, mint az alapfelület tisztítása/PI bevonatolása, a hátlap TFT előkészítése, az OLED elpárologtatás és tokozás, az érintőmodul integráció, a lézeres kiemelés és a modul összeállítása.

  Kijelzőtechnológiák kutatására, fejlesztésére és gyártására szakosodott vállalatként a CNK Electronics Co., Ltd. továbbra is a technológia élvonalában marad, és változatos megjelenítési megoldásokat kínál ügyfeleinek, beleértve az OLED modulokat, LCD képernyőket és testreszabott LCD képernyőket.

  Az AMOLED alapvető gyártási folyamata számos magas műszaki színvonalú egységfolyamatot foglal magában. A Backplane TFT (BP) folyamatban az alacsony hőmérsékletű polikristályos szilícium (LTPS) technológia nagy elektronmobilitása miatt általánossá vált. A felső kapu szerkezeti folyamata olyan lépéseket tartalmaz, mint a pufferréteg-lerakás, a csatorna-ion-beültetés, a lézeres hőkezelési kristályosítás (ELA), a kapu fémporlasztása és a forrás-elvezető beültetés. A speciális gázok kritikus szerepet játszanak a vékonyréteg-leválasztásban, -módosításban és -maratásban: például a PECVD-eljárások SiH₂/N2O/NH3-t használnak a-Si/SiNx/SiOx vékonyrétegek leválasztására; Az Atomic Layer Deposition (ALD) TMA-t és H2O-t alkalmaz az Al203 kapszulázó rétegek kialakítására; a száraz maratással nagy pontosságú mintázatot érhetünk el olyan gázokon keresztül, mint a CF4/SF6/Cl2, ahol a BCl3-at a fémoxid rétegek redukálására használják, a Cl2 pedig illékony maratási termékeket hoz létre, biztosítva a tiszta és hatékony folyamatot.

  A rugalmas AMOLED gyártás során a lézeres kioldás (LLO) és a vékonyfilmes tokozás (TFE) kritikus fontosságúak a termék megbízhatósága szempontjából. Az LLO eljárás 308 nm-es XeCl excimer lézert használ a rugalmas PI szubsztrátum és az üveghordozó elválasztására, míg a TFE technológia többrétegű vékony filmeket alkalmaz a nedvesség és az oxigén blokkolására, meghosszabbítva az eszköz élettartamát.

  Ezenkívül az ionimplantációs (IMP) eljárás BF3/PH3/H2-t használ az adalék atomok előállítására, a Xe pedig semlegesítő gázként szolgál a töltés felhalmozódásának megakadályozására.

  Ahogy a kijelzőtechnológia a rugalmasság és a nagy felbontás irányába fejlődik, az AMOLED gyártási folyamatának összetettsége és pontossága folyamatosan nő. Az AMOLED és LCD technológiák előnyeinek integrálásával a CNK Electronics folyamatosan optimalizálja a HMI ember-gép interakciós modulok teljesítményét és megbízhatóságát, innovatív kijelzőmegoldásokat kínálva a fogyasztói elektronika, az ipari vezérlés és más területeken.

A CNK-ról

  A 2010-ben Shenzhenben alapított CNK Electronics (röviden: CNK) 2019-ben kibővítette a világ vezető gyárát a Fujian állambeli Longyan városában. Ez egy speciális és innovatív vállalkozás, amely display termékek tervezésére, fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott. A CNK a költséghatékony kis és közepes méretű kijelzőmodulok, megoldások és szolgáltatások teljes skáláját kínálja ügyfeleinek kiváló minőségben világszerte. A technológiára és a magas minőségre orientált CNK fenntartja a fenntartható fejlődést, és azon dolgozik, hogy ügyfeleinek jobb és stabil szolgáltatásokat kínáljon.